淬火(cuì huǒ)溫度（temperature)的選擇(Select)
(1) 同一鋼種的零件淬火(cuì huǒ)時若采用冷卻(cooling)能力大的冷卻劑(如水淬用氫(Hydrogen)氧(Oxygen)化鈉(Sodium)水，油淬用柴油)溫度（temperature)應取下限，反之則取上限
(2) 截面積大需要淬透者淬火(cuì huǒ)溫度（temperature)應取上限，甚至還可略高，如截面積較小，則應取下限。
(3) 易產生變形或易淬裂者的工件應取下限，為了防止(fáng zhǐ)變形及開裂(kāi liè)薄件碳素鋼可試淬油，紡專廠3m/m簿件都采用淬油。(無論是45鋼或T10鋼)
(4) 只要求表面耐磨無須淬透者(冷作模)取下限，滲碳(C)工件還可再降一些。
(5) 工件要求硬度（Hardness)低者應取下限。
(6) 鹽浴爐速度快、均勻（jūn yún)、變形小、脫碳少及加熱（heating ）時間短取上限，箱式爐加熱時間長應取下限。
(7) 退修重淬工件(大件必須經退火或高溫(high temperature)回火)應取下限。
(8) 要求紅硬性高的工件應取上限。
(9) 金相組織為球狀淬光體者應取上限，片狀淬光體應取中間值，點狀珠光體（pearlite)應取下限。
(10) 要求工件尺寸脹一點者應取上限。
skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。要求工件尺寸縮小一點者應取下限。
(11) 45鋼在易淬裂的臨界尺寸范圍(fàn wéi)內者應取下限。最好采用亞溫淬火；這個問題有專題的研究（research)和報導，但我們都采用770-780℃淬。
回火溫度的選擇(Select)
(1) 強烈冷卻(cooling)淬火的工件，回火取上限。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。分組淬火等溫淬火取下限。
(2) 有自回火現象或有可能自回火者應取下限。
(3) 裝箱(合)比不裝箱(合)要高一點溫度。
(4) 有風扇且溫度（temperature)均勻（jūn yún)的井式爐應取下限，鹽爐回火應取下限。
(5) 低溫(dī wēn)回火油槽溫度適中，井式爐應取下限。
(6) 淬火后所測工件硬度偏低回火應取下限。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。(指碳(C)鋼及低合金鋼(alloy steel)，高合金鋼則另作別論)
淬火(cuì huǒ)溫度（temperature)的選擇(Select)
(1) 同一鋼種的零件淬火(cuì huǒ)時若采用冷卻(cooling)能力大的冷卻劑(如水淬用氫(Hydrogen)氧(Oxygen)化鈉(Sodium)水，油淬用柴油)溫度（temperature)應取下限，反之則取上限
(2) 截面積大需要淬透者淬火(cuì huǒ)溫度（temperature)應取上限，甚至還可略高，如截面積較小，則應取下限。
(3) 易產生變形或易淬裂者的工件應取下限，為了防止(fáng zhǐ)變形及開裂(kāi liè)薄件碳素鋼可試淬油，紡專廠3m/m簿件都采用淬油。(無論是45鋼或T10鋼)
(4) 只要求表面耐磨無須淬透者(冷作模)取下限，滲碳(C)工件還可再降一些。
(5) 工件要求硬度（Hardness)低者應取下限。
(6) 鹽浴爐速度快、均勻（jūn yún)、變形小、脫碳少及加熱（heating ）時間短取上限，箱式爐加熱時間長應取下限。
(7) 退修重淬工件(大件必須經退火或高溫(high temperature)回火)應取下限。
(8) 要求紅硬性高的工件應取上限。
(9) 金相組織為球狀淬光體者應取上限，片狀淬光體應取中間值，點狀珠光體（pearlite)應取下限。
(10) 要求工件尺寸脹一點者應取上限。
skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。要求工件尺寸縮小一點者應取下限。
(11) 45鋼在易淬裂的臨界尺寸范圍(fàn wéi)內者應取下限。最好采用亞溫淬火；這個問題有專題的研究（research)和報導，但我們都采用770-780℃淬。
回火溫度的選擇(Select)
(1) 強烈冷卻(cooling)淬火的工件，回火取上限。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。分組淬火等溫淬火取下限。
(2) 有自回火現象或有可能自回火者應取下限。
(3) 裝箱(合)比不裝箱(合)要高一點溫度。
(4) 有風扇且溫度（temperature)均勻（jūn yún)的井式爐應取下限，鹽爐回火應取下限。
(5) 低溫(dī wēn)回火油槽溫度適中，井式爐應取下限。
(6) 淬火后所測工件硬度偏低回火應取下限。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。(指碳(C)鋼及低合金鋼(alloy steel)，高合金鋼則另作別論)
skf軸承
