1、軸承(bearing)的安裝
　　軸承(bearing)的安裝是否正確，影響著精度、壽命(lifetime)、性能。因此，設計(Design)及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究（research)。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：
　　(1)清洗軸承及軸承關連部件；
　　(2)巡查關連部件(assembly unit)的尺寸及精加工情況(Condition)；
　　(3)安裝；
　　(4)安裝(ān zhuāng)好軸承后的巡查；
　　(5)供給潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。
　　2、調準,校直
　　在軸承安裝(ān zhuāng)上了之后,如果不仔細進行調準,校直可能導致軸承遭受另外的載荷,摩擦和振動。這些可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命(lifetime),并且可能會損壞其它機器(machine)零件的使用期限。此外,增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗（consume)和過早的失效風險(risk)。
　　3、基本的條件監測（Food Monitor)
　　在使用(use)期間,要經常對軸承運行的基本外部條件進行監測,譬如溫度,振動和噪音(分貝（dB))的測量等等。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。這些有規律的檢查將及早發現潛在的問題并將防止(fáng zhǐ)出現意想不到的機器中止現象，使生產(Produce)計劃得以實現,提高的工廠生產力和效率。
　　4、再次潤滑
　　在運作過程(process)中,軸承(bearing)要求有正確的再次潤滑，完美它的表現。軸承潤滑的方法(method)，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件(tiáo jiàn)、使用目的的潤滑方法。若只考慮（consider)潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長。
　　5、卸下
　　當軸承將到達它的最終使用期限的時候,就應該被替換掉。雖然軸承不可以再被使用,但正確地卸下原來的軸承，及時替換新的軸承，對新軸承使用壽命的增加能起到很好的促進作用（role）。適當的卸下軸承的方法技巧和工具的使用,將有助于對其它機器軸承的維護(Maintain)和修理.