將鋼加熱（heating ）到臨界點（AC3、ACcm）以上，進行完全奧氏仜化，然后在空氣中冷卻(cooling)，這種熱處理工藝( technology)，稱為正火。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。
（一）?；に? technology)
正火的加熱（heating ）溫度正化學成份AC3以上50-100℃；過共析鋼的加熱溫度ACcm以上30-50℃。保溫(Heat preservation)時間主要取決于工件有效厚度和加熱爐的型式，如在箱式爐中加熱時，可以每毫米有效厚度保溫一分鐘計算（calculate ）。保溫后的冷卻，一般可在空氣中冷卻，但一些大型工件或在氣溫較高的夏天，有時也采用吹風或噴霧冷卻。
（二）正火后組織與性能
正火實質上是退火的一個特例。兩者不同之處，主要在于冷卻速度較快，過冷度較快，因而發生了偽共析轉變，使組織中珠光量增多，且珠光柋的片層間距變小。應該指出，某些高合金鋼(alloy steel)空冷后，能獲得貝氏體或馬氏體(martensite)組織，這是由于高合金鋼的過冷奧氏體非常穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，C曲線。
由于?；蟮慕M織上的特點，故正火后的強度、硬度、韌性都比退火(annealing)后的高，且塑性也并不降低。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。
?；膽?application)
正火與退火相比，鋼的機械性能高，提價簡便，生產周期短，能耗少，故在可能（maybe)條件下，應優先考慮采用正火處理(processing)。目前的應用如下：
1.作為普通結構(Structure)零件的最終熱處理
2.改善低碳(C)鋼和低碳合金鋼(alloy steel)的切削加工性
3.作為中碳(C)結構(Structure)鋼制作(Make)的較重要零件的預先熱處理。
4.消除過共析鋼中風狀二次滲碳體，為球化（退火工藝)退火作好組織準備
5.對一些大型的或形狀較復雜的零件，淬火可能（maybe)有開裂的危險(danger)進，正火也往往代替淬火、回火處理(processing)，而作為這類零件的最終熱處理。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。 很*右。此時己不能稱其為正火，而稱為空淬有關。為了增加低碳(Low carbon)鋼的硬度（Hardness)，可適當提高正火溫度（temperature)。