引起軸承(bearing)損傷的原因很多，諸如安裝不當、污物侵入或水分侵入等是很多平面推力球軸承早期損傷的常見原因。軸承的常見損壞原因分析(Analyse)以及相應的能增加軸承壽命(lifetime)的預防措施。
　　操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損
　　潤滑不充分：潤滑不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的軸承變形
　　生銹與腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)：接觸水可能（maybe)導致平面推力球軸承元件蝕損并生銹。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。銹蝕損傷后的軸承在工作(job)時可能導致剝落
　　電流(Electron flow)：軸承(bearing)轉動時通電可能導致出現凹槽或刻痕。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。軸承靜止時，電氣操作接地不當會導致輕微的燒傷
　　外部材料：磨損(零部件失效的一種基本類型)性顆粒污染和碎片(suipian)侵入可能導致平面推力球軸承(bearing)工作(job)面磨損、擦傷和凹陷
　　偏心：偏心、傾斜或過大負荷可能（maybe)導致幾何應力集中或表面剝落
故障(fault)處理。更換前平面推力球軸承及潤滑(lubrication)脂，調整軸承游隙，軸向游隙0.003mm，徑向游隙士0.002mm；自制簡易研具，手工研磨軸承內錐孔定位面，用涂色法巡查，保證刀柄(bǐng)與軸承定心錐孔的接觸面積大于85％；更換碟形彈簧(Spring)。將修好的軸承裝回軸承箱，用千分表檢查徑向跳動，近端小于0.006mm，遠端150mm處小于0.010mm。試加工(Processing)，軸承溫升和噪聲正常，加工精度滿足加工工藝( technology)要求，故障排除（Remove)。
　　(3)改進措施（指針對問題的解決辦法)：
　?、僭黾訅嚎s空氣精濾和干燥裝置(device)，過濾器(作用:過濾雜質等)要定期排水，定期清洗或更換濾芯(Filter)；
　?、陔S時巡查平面推力球軸承(bearing)錐孔、刀柄(bǐng)的清潔和配合狀況，檢查空氣干燥(drying)器工作是否正常；
　?、酆侠戆才偶庸すに?，避免材料切除率陡變；
　?、車澜摵蛇\行，有故障應及時報修，不得帶病運行。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。