（一）、做好軋機軸承(bearing)使數據（data)統計 做好軋機軸承使用及損壞數據統計，找出軋機軸承損壞的規律共性的問題，以便準確具體提出軋機軸承降耗措施（指針對問題的解決辦法)。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。
    可以從以下幾個方面進行記錄： 
    1、軋鋼機設計(Design)及精度（精確度）情況(Condition)； 
    2、軋制產品及工藝( technology)變化執行情況； 
    3、潤滑(lubrication)及密封(seal)的潤滑效果（effect）情況(Condition)； 
    4、軋機調整及傳動等現場情況(Condition)； 
    5、軸承(bearing)裝配(assemble)零配件(spare parts)精度（精確度）、裝拆條件等現場情況(Condition)； 
    6、軸承(bearing)損壞形式及裝機部位等情況。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。 
    （二）、軸承各零件強度要相匹配 在保證軸承箱強度（即軋機軸承良好的剛性支承）情況(Condition)下，盡量選用載荷能力大的軋機軸承。另外還應根據應用(application)工況條件(tiáo jiàn)優化設計(Design)軋機軸承各零件尺寸，以確保軋機軸承各零件強度相當，使軸承使用(use)周期(lifetime)最大化。例如，軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現場，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑(diameter)減小，增強外圈強度，以達到軸承壽命最長。 
    （三）、采用高質量軸承材料 由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧(Oxygen)化物夾雜，造成軸承材料的強度弱點，引起應力集中，使軸承過早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說軸承單價高了，但軸承損壞少了，軋鋼機作業率提高了，綜合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)本應該是降低了。 
    （四）、軋機軸承精度、游隙及配合。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。 

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