萬向節軸承的故障(fault)占電動機故障的較大比重由于軸承損壞造成的損失（loss)相當嚴重，運行（Windows）中的電動機本來就發出各種聲音和振動（vibration），如發現有呵擊聲、滑動聲、金屬聲，溫度（temperature)明顯升高等，既與平時運行中比較感到有差異時，就必須查明原因，是skf軸承引起的還是其他故障引起的。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。軸承電動機軸承維護主要是靠及時定期的更換潤滑(lubrication)脂，電動機軸承為滾動軸承。滾動軸承用潤滑脂潤滑，潤滑的目的是阻止軸承表面在滾動及滑動中金屬對金屬的直接接觸以及阻止軸承表面的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。電動機軸承采用的潤滑脂需要定期更換新鮮的潤滑脂，并保持電動機滾動軸承的運行溫度低于90℃，以使潤滑脂達到預期的正常壽命。
小局部skf軸承滾道和滾動體可能會受損。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。運行（Windows）中，局部損壞由于操作或安裝(ān zhuāng)錯誤。滾過受損的軸承部件(assembly unit)會產生一特定的振動（vibration）頻率(frequency)。振動頻率分析可識別出受損的軸承部件。應用(application)場所中的振動行為在許多應用中，軸承的剛度與周圍結構的剛度相同。由于這個特點，只要正確地選擇軸承 ( 包括預負荷和游隙 ) 及其在應用中的配置(deploy)，就有可能減低應用中的振動。
萬向節軸承(bearing)中的滾動軸承自身不產生噪音(分貝（dB))。通常感覺到軸承噪音 ” 事實（Fact)上是  軸承直接或間接地與周圍結構產生振動（vibration）的聲音效應。 一般來說。
噪聲強度（strength)不大。如滾動體內外圈隱約有均勻（jūn yún)滾動聲音(測試（TestMeasure)者聽感輕松)，說明萬向節軸承運行（Windows）正常。如聽到異常聲響，skf軸承發出均勻而連續的“咝咝”聲，這種聲音由滾動體在內外圈中旋轉(rotate)而產生，包含有與轉速(Rotational Speed)無關的不規則的金屬振動聲響。一般表現為軸承內加潤滑汕脂量不足，應分清原因并處理(processing)。
聽到近似哨的叫聲，夾雜著滾動體“咕碌咕碌”滾動聲，說明缺少潤滑脂或油脂選擇不當，應清洗、補充或更換合適的潤滑脂。軸承運行在發出連續的“嘩嘩”聲中發出均勻的周期性“嗬羅”聲，這種聲音是由于滾動體和內外圈滾道出現傷痕、溝槽（gōucáo)、銹蝕斑而引起的。聲響的周期與萬向節軸承的轉速有對應的關系，應對skf軸承進行更換。
skf軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。如果出現變形，部件的波度在軸承圈與軸承座或傳動軸(傳動軸組成:軸管、伸縮套和萬向節)之間密配合的情況(Condition)下。運行（Windows）中便可能產生振動（vibration）。因此，把軸承座和傳動軸進行機加工到所需的公差很重要。