軸承(bearing)故障往往是由于多種因素，所有的設計和制造(zhì zào)工藝( technology)因素的影響和skf軸承故障，他們的分析(Analyse)是不容易確定。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。在正常情況(Condition)下，在一般情況下，您可以考慮（consider)和分析因素和內部因素。
　　用于調整的主要因素是安裝，使用和維護，保養維修，等符合技術要求。安裝條件是使用軸承(bearing)的因素之一是往往造成不正確的安裝包各部分之間的狀態變化的承重力的首要因素，在異常狀態的操作(operate)和早期失效。根據skf軸承的安裝，使用，保養，維護的技術要求操作的軸承接觸負荷，轉速，溫度（temperature)，振動（vibration），噪聲和潤滑(lubrication)狀態監測和檢查，發現異常立即查找原因，調整回正常。此外，油脂和周圍介質的質量(Mass)，氣氛也非常重要的分析測試。
　　內部因素主要是指結構設計，質量的制造工藝和材料，有三個因素決定了軸承的質量。
　　首先，結構(Structure)設計(Design)與先進的同時，將有一個較長的skf軸承(bearing)壽命。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。軸承制造(zhì zào)會經過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配(assemble)的多道工序操作。處理的合理性，先進性，穩定性(The stability of)也會影響軸承的使用(use)壽命。影響軸承的熱處理和磨削工藝( technology)，往往與軸承的故障(fault)有更直接的關系相關的產品(Product)質量(Quality)。近年來，研究軸承的表面層的惡化表明，磨削過程中密切與軸承表面質量相關。
　　skf軸承材料的冶金（內容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)質量的影響是主要因素(factor)滾動軸承的早期失效。隨著冶金技術的進步(如軸承鋼，真空脫氣等)，提高了原材料的質量。原材料質量因素在軸承故障分析中的比重已經明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當仍是必須考慮的軸承故障分析。
　　skf軸承失效分析的主要任務是基于大量的背景材料，數據（data)和故障(fault)模式(pattern)分析，找出造成軸承失效的主要因素(factor)，以使有針對性的改進，增加軸承的服務期，以避免軸承意想不到的事件早期失效。