車刀和工件在車床上安裝(ān zhuāng)以后，即可開始車削加工(Processing)。在加工中必須按照如下步驟（procedure)進行：
1.選擇(Select)主軸(Spindle)轉速(Rotational Speed)和進給量，調整有關手柄(bǐng)位置（position )。
2.對刀，移動刀架，使車刀刀尖接觸工件表面，對零點時必須開車。
3.對完刀后，用刻度（Scale)盤調整切削深度。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。在用刻度盤調整切深時，應了解中滑板刻度盤的刻度值，就是每轉過一小格時車刀的橫向切削深度值。然后根據切深，計算（calculate ）出需要轉過的格數。C616車床中滑板刻度盤的刻度值每一小格為0.04mm(直徑(diameter)的變動量)。
4.試切。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。skf軸承具有更高的額定負荷，較低的噪聲，大大的降低保修成本，增加機器運行時間等優點；在辨別此類skf軸承真假時，可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。巡查切削深度是否準確。橫向進刀。
在車削工件時要準確、迅速地控制（control)切深，必須熟練地使用(use)中滑板的刻度（Scale)盤。中滑板刻度（Scale)盤裝在橫絲桿軸端部，中滑板和橫絲桿的螺母緊固在一起。由于絲桿與螺母之間有一定的間隙，進刻度（Scale)時必須慢慢地將刻度（Scale)盤轉到所需的格數。如果刻度（Scale)盤手柄(bǐng)搖過了頭，或試切后發現尺寸太小而須退刀時，為了消除絲桿和螺母之間的間隙，應反轉半周左右，再轉至所需的刻度（Scale)值上。
5.縱向自動進車外圓。
6.測量(cè liáng)外圓尺寸。
對刀、試切、測量(cè liáng)是控制（control)工件尺寸精度（精確度）的必要手段，是車床操作(operate)者的基本功，一定要熟練掌握。
skf軸承