鋼球的制造(zhì zào)工藝( technology)是決定其使用壽命的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)因素(factor)。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。如果鋼球表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低（reduce)鋼球性能(xìng néng)，甚至會造成鋼球破碎。
  鋼球生產中必須制定合理的鍛造、鑄造和熱處理工藝( technology)。例如對高鉻鑄鐵(cast iron)球，應采用立澆和合理使用(use)外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度（temperature)等措施，這樣可使鋼球在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件(tiáo jiàn)，進而得到致密的內部組織，并減弱晶粒粗大的現象。鋼球的熱處理工藝則決定了其力學性能(xìng néng)的實現和碳(C)化物的分布形態（pattern)。由于在鋼球的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮（consider)的一個因素。
耐磨鋼球常用的材料有：低碳(C)合金、高錳(manganese)鋼、高鉻(Chromium)鑄鐵、高碳高錳合金鋼
低碳(Low carbon)合金鋼(alloy steel)球有較好的韌性且價格合理，其使用壽命(lifetime)比低鉻(Chromium)鑄球提升1倍以上；
高錳鋼韌性好，具體表現在艾表面層可迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，可以有效的提高耐磨性能(xìng néng)，前提是是在較大的沖擊或接觸應力的作用（role）下，方可實現。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。
高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的耐磨(nài mó)材料(Material)。skf軸承要查看軸軸承損壞，可以發現在大多數情況下，它可能導致他們，一般來講，軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時，和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是，這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件，因此需要相當長的時間用謹慎的態度，甚至用高性能軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。
高碳高錳合金鋼(alloy steel)主要為含鉻(Chromium)、鉬(molybdenum)等種元素的合金結構鋼，硬度（Hardness)較高、韌性均好。
 
skf軸承